鑄鐵平臺和床身鑄件為什么需要時效處理
鑄鐵平臺和機床床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必需要經(jīng)過時效處理才能提高本身的使用性能，改進鑄鐵平臺和床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平板和床身鑄件表面的化學成分，賦予或改進工件的使用性能。其特點是改進鑄鐵平板和床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。為使鑄鐵平臺和床身鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必需的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用蕞廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。整體熱處理是對鑄鐵平臺或床身鑄件進行整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變鑄鐵平臺或床身鑄件的整體力學性能的金屬熱處理工藝。 鑄鐵平臺和床身鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
鑄鐵平臺和床身鑄件回火時應(yīng)嚴格遵守回火工藝，在鑄鐵平臺筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止應(yīng)回火溫度導致變形和斷裂。應(yīng)有專人看管回火爐溫度計，及時控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會對回火工件（鑄鐵平臺或床身鑄件）有很大的影響。
